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石化煉廠管式加熱爐節能措施比較

返回列表 來源:湖北奧康 瀏覽:25 發布日期:2017-06-24 11:41:47

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熱載體循環方案比空氣預熱器方案優點多。

石化煉廠經常采用本廠自產的常三線柴油代替導熱油,價格低廉,使用方便,可經常更換,保持高效傳熱功能。操作時控制使用溫度低于載體氣化溫度,使管路介質呈單相循環,對載體傳熱與使用壽命十分有益。

空氣預熱器回收煙氣余熱,只需耗用預熱器單體與附屬設備費用,而閉路循環方案需要兩套回收設備,一次耗資相當前者的2倍,回收年限也比前者長,超過了總公司規定的“增加投資回收年限一般不超過三年”的要求。從一次投資上看,熱載體方案是不合算的,但從長遠觀點來看,還是合算的,因為閉路循環可以使用很長時間而不需更換設備(僅定期更換導熱載體而已),空氣預熱器受燃料含硫蒸汽影響與積灰、積垢等污染,尤其在寒冷地區極易結露堵塞通道,如長嶺煉油廠常減壓加熱爐因空氣預熱器通道堵塞,影響排氣,工廠處理量達不到要求,被迫停爐停產更新設備。其他使用空氣預熱器的煉廠在生產1-2個周期后也要對此進行較多的投入,也就是說,空氣預熱器長久使用效果不如熱載體循環好,經濟總投入遠遠大于熱載體循環方案。

綜上所述,在石化煉廠管式加熱爐上采用熱載體方案,無論是開路循環還是閉路循環,技術上都是可行的,所用回收設備簡便易行,布置緊湊合理,占地面積少,裝置可以平穩操作,安全生產,其節能效果+分顯著。在目前煉廠余熱回收技術處于百花齊放時期,可以根據各煉廠實際需要,綜合比較選擇熱載體加熱的最佳方案進行節能,還是有一定實際意義的。


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